聚氯乙烯(PVC)气力输送系统工作原理

气力输送是在一定条件下，利用空气流作为承找介质来输送颗粒及粉状的一门技术。目前，采用比较多的气力输送方式为吸送式和压送式。
它们的主要工作原理是建立在其有一定力度的气流对物料颗粒的作用上。前面提到的中低压稀相和高压脉冲气力输送属于压送式，负压稀相属于吸送式。

PVC树脂气力输送方式的选择

1、PVC树脂气力输送系统的组成
气力输送系统组成一般分为：分离与收尘系统管路及控制系统。在PVC树脂气力输送工艺的三种形式中，即中低压、高压脉冲气力输送及负压，分离与收尘系统管路和控制系统基本相同，主要不同部分为供料装置。

2、三种输送形式比较

从表中可以看出，高压脉冲气力输送的气源来自空气压缩机，初期投资较高；系统中若由一个供料点输送到多个料仓，管道中需要使用换向阀，由于系统输送压力一般在0.4 MPa以上，则对换向阀的技术性能要求很高，增加了系统初期投资和系统的不稳定性；本方式的控制系统比较复杂，系统故障率较高。负压稀相气力输送以罗茨真空泵作为气源，由于是抽真空，所以输送距离局限性较大。

在负压输送中，属于低真空输送范畴，需要配置较大风量和输送管径，相应的分离和除尘设备也要增大，系统的耗能高、投资大及运行成本高；罗茨真空泵为高真空输送，自身结构特点决定了通过真空泵的尾气不能含有太多灰尘，因此对系统的分离和除尘系统的技术性能要求很高，导致系统的稳定降低，维护费用增高。
距离小于200m适合于中低压稀相输送，而一般PVC工厂干燥车间至包装车间距离都在这一范畴之内。系统输送压力一般为100KP以下，气源采用罗茨鼓风机，脉冲作为尾气处理系统，对设备性能要求低，增加了系统运行的平稳性，维护费用和耗能均较低，所以PVC树脂的输送推荐采用中低压稀相气力输送方式。